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作为工业上一种检测平面基准的丈量东西，在运用时，大型铸铁平台的合格度起着举足轻重的效果，因而关于其合格状况要求是很严厉的，那么怎样才干辨别大型铸铁平台是否到达运用标准呢？以下几种办法，能够让您在品种繁多的工件中找出合格产品。
一、新制的大型铸铁平台应标有厂名(或厂标)、准确度级别、标准和编号。
二、关于大型铸铁平台的外表要求光滑平整，作业外表有锈痕，刮痕，凹陷，裂痕及影响作业精度的缺陷的大型铸铁平台均归于不合格产品。
三、存在多种愿意影响铸铁的性能，包含金相安排、化学成分、力学性能等，因而在运用时，_要对其进行稳定性处理和去磁。铸铁平非加工面应无砂型，也应该_棱角分明，不应该有毛刺，应涂以油漆防锈。
四、大型铸铁平台的两边一般都会留有启动孔，便于平板的装卸，孔的方位也要正确。不可以恣意留孔，尺寸小于或等于400mm*400mm的大型铸铁平台作业面不可以有砂眼。尺寸大于此标准的平板存在的砂眼，许用相同资料阻塞，可是关于砂眼的巨细和数量是有要求的，砂眼直径不大于15mm且距离不小于80mm，阻塞砂眼处资料应稍低于周围资料的硬度。五、生锈严重影响着平板的精度，一旦大型铸铁平台外表生锈，_会腐蚀大型铸铁平台外表，使得丈量失准。有污渍和锈痕的平板是不合格的。一块儿合格的平板如果运用不当，将会慢慢降低平板的精度，平板的保养和维护也是一道的工序。
铸铁平台多采用HT200材质铸造而成，也有部分采用HT250、300，但还是以HT200为主。精度分为0、1、2、3四个精度等级，在实际运用中只有铸铁研磨平台才可以达到0级精度，1-3等级为刮制大型铸铁平台。大型铸铁平台用于工件检测或划线的平面其准器具，安装时应调至水平、负荷均匀分布在各个支点上。在安装拼接大型铸铁平台时，一般有以下八个方面需要注意，大程度上保持大型大型铸铁平台的整体质量：
一、大型铸铁平台规格一般设计有4个对称提升孔，因此装卸方便。为了防止大型铸铁平台的变形，在提升大型铸铁平台的同时，四个钢丝绳悬挂铁平台的长度同时具有四个提升孔，平滑提升平台铸铁在运输。
二、在使用大型铸铁平台时，需要先大型铸铁平台支撑点垫，垫平面，每个支撑点受力均匀，大型铸铁平台稳定，然后由技术人员大型铸铁平台调整至合格精度。
三、在大型铸铁平台上轻轻对工件照射工件，不要在大型铸铁平台上移动粗糙零件，以免造成大型铸铁平台表面由于凸块，划痕等造成的损坏。
四、大型铸铁平台是一种材料使用的设备，因为材料有自己的特点，因此大型铸铁平台表面辐射热吸收缓慢，热量快，可以进入恒温室稳定。
五、普通大型铸铁平台和岩石平台有自己的共同规格。
六、常规平板的一般规格是达到正常尺寸或尺寸的工件检查，标记，焊接，装配等工作要求，但对于大型铸件或零件，如大型机床铸造，造船工业和等等。
七、单板不能达到如此大量的技术工作要求，那么你需要几块甚至十几块平台进行拼接，形成一个大的组合平台-用于大型铸件的拼接平台，工件检验，标记，装配等。
八、一般使用大型铸铁平台拼接比较常见，相对来说，在岩石平台上使用拼接比小。
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